| 中文名称 | 油酸丁酯 |
| 英文名称 | BUTYL OLEATE |
| CAS号 | 142-77-8 |
| 分子式 | C22H42O2 |
| 分子量 | 338.57 |
| EINECS号 | 205-559-6 |
| 熔点 | -55°C |
| 沸点 | 273°C 13mm |
| 密度 | 0.88 g/mL at 25 °C(lit.) |
| 折射率 | 1.4480 |
| 闪点 | 180℃ |
| LogP | 9.754 (est) |
| 溶解度 | 可溶于氯仿(少许)、乙酸乙酯(少许)、甲醇(少许) |
| 形态 | 油状 |
| 颜色 | 无色 |
| 气味 (Odor) | 轻度脂肪味 |
| 危险品标志 | Xi |
| 危险类别码 | 36/37/38 |
| 安全说明 | 26-36 |
| WGK Germany | 1 |
| RTECS号 | RG3711000 |
| TSCA | TSCA listed |
| 海关编码 | 2916150000 |
| 毒害物质数据 | 142-77-8(Hazardous Substances Data) |
用菜油脂肪酸生产油酸丁酯的工艺方法,步骤如下:
(1) 选料:选用碘值在90-110的废菜油或菜油精炼时产生的下脚油,以 及正丁醇含量≥98%的丁醇;
(2) 油脂水解:将80~120重量份油脂和30~60重量份清水泵入反应釜, 在2.0-2.5Mpa压力下升温至190~220℃,在搅拌下水解8~12个小时,油 脂水解反应生成脂肪酸与甘油,当油脂水解率≥95%时,排放出甘油、水, 降至常压,得粗脂肪酸;
(3) 酯化:①配料:粗脂肪酸90~110重量份,丁醇25~35重量份,催化剂钛酸四异 丙酯0.2~0.5重量份;②酯化反应工艺条件:将上述配料加入反应釜内,反应釜液相反应温度从 140℃逐渐升温至160℃,反应釜搅拌速度110~130转/分,反应时间5-6 小时;酯化反应生成脂肪酸丁酯与水,脂肪酸丁酯的组成为:饱和十六酸 丁酯与油酸丁酯;
(4) 回收丁醇:反应结束后,将酯化液中未反应的丁醇回收,反应釜温度 控制在120~150℃,时间1小时;
(5) 真空分馏,脱醇后粗酯泵入间歇式分馏釜,工艺条件为:真空残压≤ 2毫米泵柱,分馏釜温度200-230℃,冷凝后收集得到油酸丁酯。